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Pompa a membrana pneumatica in acciaio inossidabile QGB-20/25
Pompa pneumatica a membrana in acciaio inossidabile
Dettagli del prodotto
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Caratteristiche del diaframma pneumatico della pompa a membrana
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Fabbrica pneumatica della pompa a membrana di Shanghai Baolong
La pompa pneumatica a membrana QGB prodotta dalla nostra fabbrica appartiene ad un tipo di macchina per il trasporto di liquidi, e le sue prestazioni hanno raggiunto il livello avanzato di prodotti stranieri simili. I suoi parametri di prestazione sono simili a quelli dei prodotti della pompa pneumatica a membrana ARO di Ingersoll Rand. Si tratta di un nuovo tipo di pompa nell'industria domestica, che utilizza aria compressa come fonte di alimentazione e ha eccellenti caratteristiche di regolazione automatica della pressione e del flusso. La pressione può essere impostata arbitrariamente all'interno del campo di pressione di esercizio, e anche se la porta di uscita è bloccata e la portata è zero, non danneggerà la pompa. Il prodotto è ampiamente utilizzato per il trasporto di vari fluidi e come pompa di alimentazione per filtri a pressione. La parte gas-liquido della pompa adotta un design modulare, con vari componenti realizzati con materiali diversi che possono essere selezionati e combinati per trasportare fluidi diversi, come materiali ad alto contenuto e particelle di forte usura. Le particelle che passano attraverso senza ostruzione hanno un grande diametro e sono più adatte per il trasporto di forti mezzi corrosivi come acidi forti e alcali, che possono essere tutti competenti. Utilizzando aria compressa come forza motrice, la fase gas-liquido è completamente isolata e viene adottata una struttura di tenuta statica, che ha i vantaggi di nessuna perdita e nessuna lubrificazione. Non c'è scintilla elettrica generata durante il funzionamento, particolarmente adatto per situazioni a prova di esplosione. Il motore pneumatico è progettato con tecnologia anti blocco, non equilibrio e valvola pilota e ha una forte capacità di trasporto anche a pressioni dell'aria compressa più basse.
Il principio di funzionamento della pompa pneumatica a membrana QGB è quello di spingere le piastre a doppia membrana a muoversi agendo alternativamente sulla differenza di pressione dell'aria, formando un effetto alternato di aspirazione e pressione sul fluido nella camera liquida e convogliando il fluido attraverso le valvole unidirezionali all'ingresso e all'uscita. Quando c'è pressione all'interno del tubo mobile dell'aria compressa, la pompa inizia a funzionare e mantiene una certa pressione della conduttura fino a quando la pressione della conduttura raggiunge il valore impostato.
La pompa pneumatica a membrana QGB può trasportare burro di arachidi, purè di patate, cioccolato, luppolo, sciroppo, vernice, pigmento, adesivo, piastrella, ceramica, smalto, abrasivo, altamente tossico, infiammabile, liquido volatile, liquami, cemento, malta, acido forte, forte alcali, forte mezzo corrosivo.
1. Assicurarsi che le grandi particelle contenute nel fluido non superinoPompa pneumatica a membranaLa massima sicurezza è raggiunta attraverso standard di diametro delle particelle.
4. Le scintille statiche possono causare esplosioni, con conseguente lesioni personali e danni materiali. Utilizzare fili con una sezione trasversale sufficiente, se necessario, per mettere a terra correttamente e in modo affidabile la pompa.
5. I requisiti di messa a terra sono conformi alle leggi e ai regolamenti locali, nonché ad alcuni requisiti speciali in loco.
6. stringere la pompa e tutti i giunti del tubo di collegamento per prevenire scintille statiche causate da vibrazione, impatto e abrasione. Utilizzare tubi antistatici.
7. per controllare periodicamente e testare l'affidabilità del sistema di messa a terra, è richiesto che la resistenza di messa a terra sia inferiore a 100 ohm.
8. Mantenere un buon scarico e ventilazione e stare lontano da fonti infiammabili, esplosive e di calore.
9. Lo scarico della pompa può contenere sostanze solide. Non puntare la porta di scarico o la porta di pressione verso l'area di lavoro o le persone per evitare lesioni personali.
10. Quando il diaframma si guasta, il materiale trasportato sarà spruzzato fuori dal silenziatore di scarico. Si prega di sostituire il diaframma in modo tempestivo.
11. Quando si trasportano liquidi infiammabili e tossici, collegare l'uscita di scarico in un luogo sicuro lontano dall'area di lavoro.
12. Si prega di utilizzare un tubo con almeno 3/8 "diametro interno e parete interna liscia per collegare la porta di scarico e il silenziatore.
13. L'alta pressione del fluido può causare gravi lesioni personali e danni alla proprietà. Si prega di non eseguire alcun lavoro di manutenzione sul sistema di tubazioni della pompa e del materiale mentre la pompa è pressurizzata. Se è necessaria la manutenzione, prima tagliare l'aspirazione della pompa, aprire il meccanismo di riduzione della pressione di bypass per alleviare la pressione del sistema di tubazioni e allentare lentamente i giunti della conduttura collegati.
14. Se si trasportano fluidi nocivi e tossici, si prega di non inviare la pompa direttamente al produttore per la riparazione. È possibile acquistare parti originali dalla nostra fabbrica per la sostituzione per prolungare la sua durata.
15. Le pompe fatte di materiali in lega di alluminio per il trasporto di liquidi non devono essere utilizzate per trasportare liquidi contenenti Fe3+, idrocarburi alogenati o altri solventi idrocarburi alogenati, in quanto la corrosione può verificarsi e causare il corpo della pompa a scoppiare.
16. Assicurarsi che tutti i componenti a contatto con il corpo di trasporto non siano corrosi o danneggiati dal fluido trasportato.
17. Assicurarsi che tutti gli operatori abbiano familiarità con il funzionamento e l'uso sicuro della pompa e, se necessario, fornire i necessari dispositivi di protezione.
18. Uso corretto della pompa, si prega di spegnere l'aria di aspirazione durante il funzionamento prolungato al minimo.
19. In luoghi con condizioni di lavoro difficili, come cantieri edili e scarico delle acque reflue industriali e minerarie, a causa delle impurità e della complessa composizione delle acque reflue, le condotte sono soggette a blocchi, con conseguente carico eccessivo sulla pompa elettrica. Il motore si riscalda facilmente e il mandrino è soggetto a rottura.
20. Quando si trasportano fluidi che sono soggetti a sedimentazione e congelamento, quando la pompa non è in funzione per un periodo di tempo, è necessario risciacquare l'interno e l'esterno della pompa con un solvente adatto prima di fermarsi per evitare blocchi e danni.
Se la pompa deve essere fermata per diverse ore durante il funzionamento, interrompere l'aria compressa.
2. La pressione di aspirazione non deve superare l'alta pressione di esercizio ammissibile della pompa. L'aria compressa sopra la pressione nominale può causare lesioni personali, danni materiali e danni alle prestazioni della pompa.
3. Assicurarsi che il sistema di tubazioni per la pressione della pompa possa resistere all'alta pressione di uscita raggiunta e garantire la pulizia e le condizioni di lavoro normali del sistema del gas di azionamento.4. Le scintille statiche possono causare esplosioni, con conseguente lesioni personali e danni materiali. Utilizzare fili con una sezione trasversale sufficiente, se necessario, per mettere a terra correttamente e in modo affidabile la pompa.
5. I requisiti di messa a terra sono conformi alle leggi e ai regolamenti locali, nonché ad alcuni requisiti speciali in loco.
6. stringere la pompa e tutti i giunti del tubo di collegamento per prevenire scintille statiche causate da vibrazione, impatto e abrasione. Utilizzare tubi antistatici.
7. per controllare periodicamente e testare l'affidabilità del sistema di messa a terra, è richiesto che la resistenza di messa a terra sia inferiore a 100 ohm.
8. Mantenere un buon scarico e ventilazione e stare lontano da fonti infiammabili, esplosive e di calore.
9. Lo scarico della pompa può contenere sostanze solide. Non puntare la porta di scarico o la porta di pressione verso l'area di lavoro o le persone per evitare lesioni personali.
10. Quando il diaframma si guasta, il materiale trasportato sarà spruzzato fuori dal silenziatore di scarico. Si prega di sostituire il diaframma in modo tempestivo.
11. Quando si trasportano liquidi infiammabili e tossici, collegare l'uscita di scarico in un luogo sicuro lontano dall'area di lavoro.
12. Si prega di utilizzare un tubo con almeno 3/8 "diametro interno e parete interna liscia per collegare la porta di scarico e il silenziatore.
13. L'alta pressione del fluido può causare gravi lesioni personali e danni alla proprietà. Si prega di non eseguire alcun lavoro di manutenzione sul sistema di tubazioni della pompa e del materiale mentre la pompa è pressurizzata. Se è necessaria la manutenzione, prima tagliare l'aspirazione della pompa, aprire il meccanismo di riduzione della pressione di bypass per alleviare la pressione del sistema di tubazioni e allentare lentamente i giunti della conduttura collegati.
14. Se si trasportano fluidi nocivi e tossici, si prega di non inviare la pompa direttamente al produttore per la riparazione. È possibile acquistare parti originali dalla nostra fabbrica per la sostituzione per prolungare la sua durata.
15. Le pompe fatte di materiali in lega di alluminio per il trasporto di liquidi non devono essere utilizzate per trasportare liquidi contenenti Fe3+, idrocarburi alogenati o altri solventi idrocarburi alogenati, in quanto la corrosione può verificarsi e causare il corpo della pompa a scoppiare.
16. Assicurarsi che tutti i componenti a contatto con il corpo di trasporto non siano corrosi o danneggiati dal fluido trasportato.
17. Assicurarsi che tutti gli operatori abbiano familiarità con il funzionamento e l'uso sicuro della pompa e, se necessario, fornire i necessari dispositivi di protezione.
18. Uso corretto della pompa, si prega di spegnere l'aria di aspirazione durante il funzionamento prolungato al minimo.
19. In luoghi con condizioni di lavoro difficili, come cantieri edili e scarico delle acque reflue industriali e minerarie, a causa delle impurità e della complessa composizione delle acque reflue, le condotte sono soggette a blocchi, con conseguente carico eccessivo sulla pompa elettrica. Il motore si riscalda facilmente e il mandrino è soggetto a rottura.
20. Quando si trasportano fluidi che sono soggetti a sedimentazione e congelamento, quando la pompa non è in funzione per un periodo di tempo, è necessario risciacquare l'interno e l'esterno della pompa con un solvente adatto prima di fermarsi per evitare blocchi e danni.
Se la pompa deve essere fermata per diverse ore durante il funzionamento, interrompere l'aria compressa.
Si prega di installare saldamente la pompa per evitare danni da vibrazioni durante il funzionamento.
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